四柱液压机:开放式结构、操作方便,适合大型板材拉伸、模压及复合工艺;
框架式液压机:结构刚性强、抗偏载能力优越,适合承受不均匀压力的复杂模具;
双动液压机:内外滑块独立控制,适合深拉伸或复杂件成型;
卧式液压机:适用于长杆、管材的横向校直与压装。
高压稳定输出:可实现持续高压保压,适应热固性材料长时间压制;
压制面积大:常配1.5m以上工作台,可加工大型模具与大尺寸构件;
伺服控制系统可选:实现滑块速度、压力、位置的闭环控制;
多工序联动能力:适合嵌套成型、金属包覆、复合层压等多段工艺。
车门内板、发动机罩、行李箱底板等拉伸成型;
副车架、加强梁、前后防撞梁的模压或校正成型;
与自动模具更换系统联动,实现多车型批次切换生产。
电梯导轨冷压成型与调直;
配电箱、变压器外壳、操作台面板等大面积钣金拉伸/翻边/冲孔一体成型;
建筑用铝模板、钢模板压制成型与校平。
大型电缆桥架、交通设施护罩、电气控制箱外壳模压;
SMC门板、工具箱、汽车保险杠、护栏板等结构件一体成型;
真空辅助与热压系统集成,提升材料致密度和表面质量。
CFRP板件预热层压、加热成型与保压冷却;
用于轨道交通内饰板、无人机结构件、航空壁板等轻量高强部件;
结合智能温控与工艺监控,保障每层纤维树脂浸润与压实。
工程机械用橡胶履带块、避震垫、隔振底座模压;
大型橡胶密封件、桥梁伸缩缝橡胶块等压制;
配备真空排气与模内加热系统,保障制品气密性与结构强度。
高强度结构件如同步轮、齿轮、刀具坯件的预成型压制;
耐磨陶瓷衬板、耐热绝缘片、氧化铝基结构件压坯成型;
模具多点卸压+等静压辅助系统减少密度梯度与开裂风险。
中大型塑料托盘、可堆叠筐、冷链箱内胆压制成型;
PE、PP、HDPE等热塑性材料的热压冷却一体化成型;
适用于食品运输、医药仓储、电子物流等行业。
航空腹板、框架、结构肋条的预成型与修整压制;
高性能合金材料温热压工艺成型;
要求压力均匀、滑块同步、温控一体、过程数据可追溯。
动力电池壳体冲压、边框压装、金属板成型;
复合材料电池模组支架、车载电控柜压制成型;
适应柔性模具、复材隔热板与结构件的叠层成型工艺。
配置PLC+触控屏+伺服系统,实现压力、位移、时间闭环控制;
工业物联网集成,远程维护、实时数据采集与工艺诊断;
结合机器人上下料实现无人值守产线布置。
通用平台+快速换模系统,服务多种行业与产品类型;
支持多段速压制、多工位联动与复合成型工艺;
可扩展为多工位转盘液压系统或线性模具推进系统。
500吨SJB世俱杯官方网站:液压机的价值,不仅体现在其“压得动”的力,更体现在其“压得准”、“压得稳”与“压得智”。作为现代制造企业跨入中大型结构件、复合材料、精密模压等领域的关键装备,500吨液压机已不再是简单的“重型机械”,而成为一座连接多行业工艺、数据、自动化系统的智能制造枢纽。
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